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            資料詳情 TECHNICAL

            液環泵在真空工藝應用中常發生的故障

             發表時間:2023-03-06

                   液環泵的性能會受到各種條件的影響,而造成真空性能的下降,例如:

              1.密封液蒸汽壓過高

              液環泵通常采用水作為密封液,在一些特殊應用場合,亦可使用其它的液體。

              一般來說,密封液的溫度愈低,其蒸汽壓亦愈低,如果密封液的蒸汽壓過高,當泵的工作壓力接近密封液的蒸汽壓時,密封液就從液態急劇蒸發成汽態(氣蝕),造成泵的抽氣能力下降。

              為了防止泵的氣蝕,根據經驗,密封液在工作溫度下的蒸汽壓要小于泵的工作壓力(P1)的二分之一。

              例如水的蒸汽壓在15℃時PV=1769Pa,于是泵充許最低的工作壓力為:

              P1=2×1769=3538Pa

              如果泵的工作壓力低于這個值,泵內就會產生汽蝕,最終使泵的葉輪遭到損壞,見圖1所示。

            液環泵在真空工藝應用中常發生的故障

             圖1  泵的葉輪由于汽蝕遭到損壞

                    當液環泵用水作為密封液時,如果直接將高溫的水輸入到泵內,由于水的溫度高蒸汽壓亦高,當蒸汽壓增加到接近泵的工作壓力時,水就急驟蒸發,使泵的性能下降。

               圖2所示的例子是:當泵工作壓力在10000Pa情況下,由于水溫升高而造成泵的抽速衰減。

              從圖2中的曲線可以看出,水溫在15℃時,泵的抽速為標稱抽速,當水溫升至40℃時,抽速己經衰減50%,而水溫到了50℃,抽速衰減到了90%。

            液環泵在真空工藝應用中常發生的故障

            圖2  泵的工作壓力為10000Pa時,泵的抽速隨著水溫升高而衰減

                    2.密封液的流量不當

              為了獲得所要求的性能,每一個型號泵的密封液流量都有規定,而且必須控制在所要求流量的5%以內,如果流量得不到控制,就會產生下列情況:

              1)假如供給泵的密封液流量過多,則泵內液環的容積就會增加,轉子用來排除工藝氣體的容積就減小,造成抽速降低和真空性能變壞。

              2)假如供給泵的密封液流量過少,則泵內液環的容積就減小,轉子和泵殼之間就形成不了密封,于是在內部產生一個從排氣口到吸入口的返流,同樣亦使泵的性能變壞。

              3.密封液被污染

              在密封液全循環系統情況下,密封液被工藝氣體所污染。

              工藝氣體中含有可凝物——在抽氣過程中,這些可凝物與泵內的密封液相接觸時,很容易聚集在密封液中,假如這些物質的蒸汽壓高于泵的工作壓力就會突然蒸發成蒸汽,使泵的性能変壞。

              工藝氣體中含有顆粒——在抽氣體過程中,這些顆粒會堵塞液環泵系統的管路、過濾器、熱交換器、閥門等,使輸送到泵內的密封液的流量受到限制,導致泵的性能降低以及液環泵的過熱。

             

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